一種激光切割機用噴嘴的夾具

一種激光切割機用噴嘴的夾具
【授權公告號：CN220050980U；申請權利人：臺州市閃電激光科技有限公司;發明設計人：張文強;】

摘要：
本實用新型提供了一種激光切割機用噴嘴的夾具，包括回轉油缸、同步帶輪、主軸本體以及彈簧夾頭，主軸本體內設置有中空連桿，主軸本體的前端設置有支撐機構，支撐機構包括執行氣缸、換向桿以及支撐頭，執行氣缸固定連接在主軸本體的外壁處，換向桿的一端固定連接在執行氣缸的活塞桿的前端，換向桿的另一端垂直延伸向彈簧夾頭的中心軸線一側，支撐頭設置在換向桿朝向彈簧夾頭的側壁處，且支撐頭的中心軸線與彈簧夾頭的中心軸線重合。支撐機構對噴嘴的前端進行支撐，彈簧夾頭對噴嘴的后端進行支撐，如此能夠對噴嘴進行穩定夾持，使得噴嘴不易在加工過程中出現晃動的情況。

主權項：
1.一種激光切割機用噴嘴的夾具，包括回轉油缸(1)、同步帶輪(2)、主軸本體(3)以及彈簧夾頭(4)，所述主軸本體(3)內設置有中空連桿(5)，所述中空連桿(5)的前端連接所述彈簧夾頭(4)，所述中空連桿(5)的后端連接所述回轉油缸(1)的活塞桿連接，其特征是：所述主軸本體(3)的前端設置有支撐機構(6)，所述支撐機構(6)用以伸入噴嘴前端的開口中并對噴嘴進行支撐，所述支撐機構(6)包括執行氣缸(61)、換向桿(62)以及支撐頭(63)，所述執行氣缸(61)的缸體固定連接在所述主軸本體(3)的外壁處，所述執行氣缸(61)的活塞桿貫穿設置在所述執行氣缸(61)的缸體的前側，且所述執行氣缸(61)的活塞桿沿著所述主軸本體(3)的軸向延伸，所述換向桿(62)的一端固定連接在所述執行氣缸(61)的活塞桿的前端，所述換向桿(62)的另一端垂直延伸向所述彈簧夾頭(4)的中心軸線一側，所述支撐頭(63)設置在所述換向桿(62)朝向所述彈簧夾頭(4)的側壁處，且所述支撐頭(63)的中心軸線與所述彈簧夾頭(4)的中心軸線重合。

要求：
1.一種激光切割機用噴嘴的夾具，包括回轉油缸(1)、同步帶輪(2)、主軸本體(3)以及彈簧夾頭(4)，所述主軸本體(3)內設置有中空連桿(5)，所述中空連桿(5)的前端連接所述彈簧夾頭(4)，所述中空連桿(5)的后端連接所述回轉油缸(1)的活塞桿連接，其特征是：所述主軸本體(3)的前端設置有支撐機構(6)，所述支撐機構(6)用以伸入噴嘴前端的開口中并對噴嘴進行支撐，所述支撐機構(6)包括執行氣缸(61)、換向桿(62)以及支撐頭(63)，所述執行氣缸(61)的缸體固定連接在所述主軸本體(3)的外壁處，所述執行氣缸(61)的活塞桿貫穿設置在所述執行氣缸(61)的缸體的前側，且所述執行氣缸(61)的活塞桿沿著所述主軸本體(3)的軸向延伸，所述換向桿(62)的一端固定連接在所述執行氣缸(61)的活塞桿的前端，所述換向桿(62)的另一端垂直延伸向所述彈簧夾頭(4)的中心軸線一側，所述支撐頭(63)設置在所述換向桿(62)朝向所述彈簧夾頭(4)的側壁處，且所述支撐頭(63)的中心軸線與所述彈簧夾頭(4)的中心軸線重合。

2.根據權利要求1所述的一種激光切割機用噴嘴的夾具，其特征是：所述支撐頭(63)呈圓臺狀，且所述支撐頭(63)外徑較大一端與所述換向桿(62)相連接。

3.根據權利要求2所述的一種激光切割機用噴嘴的夾具，其特征是：所述換向桿(62)上貫穿設置有螺紋孔(7)，且所述螺紋孔(7)的中心軸線與所述彈簧夾頭(4)的中心軸線相重合，所述支撐頭(63)的前端一體成型有螺紋柱(8)，所述螺紋柱(8)螺紋連接在所述螺紋孔(7)中，用以將所述支撐頭(63)與所述換向桿(62)壓緊固定。

4.根據權利要求3所述的一種激光切割機用噴嘴的夾具，其特征是：所述螺紋孔(7)的后端開設有卡接槽(9)，所述卡接槽(9)的內徑大于所述螺紋孔(7)的內徑，所述螺紋柱(8)的后端設置有卡接環(10)，所述卡接環(10)的外徑大于所述螺紋柱(8)的外徑，所述卡接環(10)用以卡入所述卡接槽(9)。

5.根據權利要求4所述的一種激光切割機用噴嘴的夾具，其特征是：所述卡接環(10)的外側為圓弧面(11)，所述圓弧面(11)用以引導所述卡接環(10)卡入所述卡接槽(9)。

6.根據權利要求1所述的一種激光切割機用噴嘴的夾具，其特征是：所述支撐頭(63)的外側包覆有保護膠套(12)。

7.根據權利要求6所述的一種激光切割機用噴嘴的夾具，其特征是：所述支撐頭(63)的外壁處開設有若干定位環槽(13)，若干所述定位環槽(13)沿著所述支撐頭(63)的軸向均勻分布，所述保護膠套(12)的內壁處設置有與所述定位環槽(13)一一對應的定位凸環(14)，且所述定位凸環(14)卡設在對應的所述定位環槽(13)中。

8.根據權利要求1所述的一種激光切割機用噴嘴的夾具，其特征是：所述支撐機構(6)還包括延伸桿(64)，所述延伸桿(64)的前端與所述換向桿(62)連接，所述延伸桿(64)的后端與所述執行氣缸(61)的活塞桿的前端連接。

一種激光切割機用噴嘴的夾具
技術領域

本實用新型涉及夾具，特別地，涉及一種激光切割機用噴嘴的夾具。

背景技術

目前，公告號為CN216325132U的中國專利公開了一種主軸，包括回轉油缸、同步帶輪、主軸本體以及彈簧夾頭，所述主軸本體內設置有中空連桿，所述中空連桿的前端與彈簧夾頭相連接，所述中空連桿的后端與所述回轉油缸的活塞桿連接。

在需要對激光切割機用噴嘴的外壁進行切削加工時，需要將噴嘴放入到彈簧夾頭中，通過彈簧夾頭將噴嘴夾緊，接著通過同步帶輪帶動噴嘴轉動，之后控制刀具靠近噴嘴，對噴嘴的外壁進行切削加工。

不過，在使用上述主軸夾持待加工的噴嘴時，由于噴嘴的與彈簧夾頭之間的接觸面積較小，所以在使用刀具對噴嘴進行切削加工時，噴嘴容易出現晃動的情況，對噴嘴的加工精度造成較大影響。

發明內容

有鑒于此，本實用新型目的是提供一種激光切割機用噴嘴的夾具，其具有能夠將噴嘴穩定夾持，使得噴嘴不易在加工過程中出現晃動的優勢。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種激光切割機用噴嘴的夾具，包括回轉油缸、同步帶輪、主軸本體以及彈簧夾頭，所述主軸本體內設置有中空連桿，所述中空連桿的前端連接所述彈簧夾頭，所述中空連桿的后端連接所述回轉油缸的活塞桿連接，所述主軸本體的前端設置有支撐機構，所述支撐機構用以伸入噴嘴前端的開口中并對噴嘴進行支撐，所述支撐機構包括執行氣缸、換向桿以及支撐頭，所述執行氣缸的缸體固定連接在所述主軸本體的外壁處，所述執行氣缸的活塞桿貫穿設置在所述執行氣缸的缸體的前側，且所述執行氣缸的活塞桿沿著所述主軸本體的軸向延伸，所述換向桿的一端固定連接在所述執行氣缸的活塞桿的前端，所述換向桿的另一端垂直延伸向所述彈簧夾頭的中心軸線一側，所述支撐頭設置在所述換向桿朝向所述彈簧夾頭的側壁處，且所述支撐頭的中心軸線與所述彈簧夾頭的中心軸線重合。

通過上述技術方案，使用時，第將待加工的噴嘴放入到彈簧夾頭內部，回轉油缸通過中空連桿控制彈簧夾頭向著主軸本體的內側移動，主軸本體的前端內壁與彈簧夾頭的后端外壁相抵觸，驅動彈簧夾頭將待加工噴嘴夾緊，通過執行氣缸控制換向桿以及支撐頭向著彈簧夾頭移動，直至支撐頭伸入到噴嘴前端開口中并與噴嘴相抵觸。支撐機構對噴嘴的前端進行支撐，彈簧夾頭對噴嘴的后端進行支撐，如此能夠對噴嘴進行穩定夾持，使得噴嘴不易在加工過程中出現晃動的情況。

優選的，所述支撐頭呈圓臺狀，且所述支撐頭外徑較大一端與所述換向桿相連接。

通過上述技術方案，圓臺狀的支撐頭可更為方便伸入到噴嘴內部，且可以適用于不同內徑的噴嘴。

優選的，所述換向桿上貫穿設置有螺紋孔，且所述螺紋孔的中心軸線與所述彈簧夾頭的中心軸線相重合，所述支撐頭的前端一體成型有螺紋柱，所述螺紋柱螺紋連接在所述螺紋孔中，用以將所述支撐頭與所述換向桿壓緊固定。

通過上述技術方案，螺紋柱與螺紋孔相互配合，用以將支撐頭與換向桿壓緊固定，使得支撐頭的拆裝變得更為方便。

優選的，所述螺紋孔的后端開設有卡接槽，所述卡接槽的內徑大于所述螺紋孔的內徑，所述螺紋柱的后端設置有卡接環，所述卡接環的外徑大于所述螺紋柱的外徑，所述卡接環用以卡入所述卡接槽。

通過上述技術方案，卡接槽與卡接環相互配合，可用以限制螺紋柱的軸向移動，使得支撐頭與換向桿不易分離。

優選的，所述卡接環的外側為圓弧面，所述圓弧面用以引導所述卡接環卡入所述卡接槽。

通過上述技術方案，圓弧面可引導卡接環卡入卡接槽，使得支撐頭的安裝變得更為方便且快捷。

優選的，所述支撐頭的外側包覆有保護膠套。

通過上述技術方案，保護膠套不僅可用以對支撐頭以及噴嘴進行保護，還可以提升支撐頭與噴嘴之間的摩擦力，使得噴嘴不易出現晃動。

優選的，所述支撐頭的外壁處開設有若干定位環槽，若干所述定位環槽沿著所述支撐頭的軸向均勻分布，所述保護膠套的內壁處設置有與所述定位環槽一一對應的定位凸環，且所述定位凸環卡設在對應的所述定位環槽中。

通過上述技術方案，定位環槽與定位凸環相互配合，可提升支撐頭與保護膠套的連接穩定性，使得保護膠套不易與支撐頭相分離。

優選的，所述支撐機構還包括延伸桿，所述延伸桿的前端與所述換向桿連接，所述延伸桿的后端與所述執行氣缸的活塞桿的前端連接。

通過上述技術方案，延伸桿可增大支撐頭與彈簧夾頭之間的距離，用以適配不同長度的噴嘴。

附圖說明

圖1為實施例的結構示意圖；

圖2為圖1的A部放大圖。

附圖標記：1、回轉油缸；2、同步帶輪；3、主軸本體；4、彈簧夾頭；5、中空連桿；6、支撐機構；61、執行氣缸；62、換向桿；63、支撐頭；64、延伸桿；7、螺紋孔；8、螺紋柱；9、卡接槽；10、卡接環；11、圓弧面；12、保護膠套；13、定位環槽；14、定位凸環。

實施方式

以下結合附圖，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳述，以使本實用新型技術方案更易于理解和掌握。

一種激光切割機用噴嘴的夾具，如圖1、圖2所示，包括回轉油缸1、同步帶輪2、主軸本體3以及彈簧夾頭4。主軸本體3內設置有中空連桿5，中空連桿5的前端連接彈簧夾頭4，中空連桿5的后端連接回轉油缸1的活塞桿連接。使用時，將待加工的切割機用噴嘴放入到彈簧夾頭4中，回轉油缸1通過中空連桿5帶動彈簧夾頭4向著主軸本體3的內部移動，主軸本體3擠壓彈簧夾頭4用以將噴嘴夾緊，同步帶輪2帶動彈簧夾頭4轉動，用以與刀具配合完成對噴嘴外壁的切削處理。

主軸本體3的前端設置有支撐機構6，支撐機構6用以伸入噴嘴前端的開口中并對噴嘴進行支撐。

支撐機構6包括執行氣缸61、延伸桿64、換向桿62以及支撐頭63。執行氣缸61的缸體固定連接在主軸本體3的外壁處，執行氣缸61的活塞桿貫穿設置在執行氣缸61的缸體的前側，且執行氣缸61的活塞桿沿著主軸本體3的軸向延伸。延伸桿64的前端與換向桿62連接，延伸桿64的后端沿著主軸本體3的軸向延伸。換向桿62的一端固定連接在延伸桿64的前端，換向桿62的另一端垂直延伸向彈簧夾頭4的中心軸線一側。支撐頭63設置在換向桿62朝向彈簧夾頭4的側壁處，且支撐頭63的中心軸線與彈簧夾頭4的中心軸線重合。支撐頭63呈圓臺狀，且支撐頭63外徑較大一端與換向桿62相連接。

換向桿62上貫穿設置有螺紋孔7，且螺紋孔7的中心軸線與彈簧夾頭4的中心軸線相重合。支撐頭63的前端一體成型有螺紋柱8，螺紋柱8螺紋連接在螺紋孔7中，用以將支撐頭63與換向桿62壓緊固定。

螺紋孔7的后端開設有卡接槽9，卡接槽9的內徑大于螺紋孔7的內徑，螺紋柱8的后端設置有卡接環10，卡接環10的外徑大于螺紋柱8的外徑，卡接環10用以卡入卡接槽9。卡接環10的外側為圓弧面11，圓弧面11用以引導卡接環10卡入卡接槽9。

支撐頭63的外側包覆有保護膠套12。支撐頭63的外壁處開設有若干定位環槽13，若干定位環槽13沿著支撐頭63的軸向均勻分布，保護膠套12的內壁處設置有與定位環槽13一一對應的定位凸環14，且定位凸環14卡設在對應的定位環槽13中。

當然，以上只是本實用新型的典型實例，除此之外，本實用新型還可以有其它多種具體實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求保護的范圍之內。

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