一種發(fā)泡擠塑板連續(xù)負(fù)壓牽引機(jī)

【申請(qǐng)公布號(hào)：CN110356882A；申請(qǐng)權(quán)利人：南京法寧格節(jié)能科技股份有限公司;發(fā)明設(shè)計(jì)人：郭鑫齊; 侯玉偉;】

摘要：

本發(fā)明提出一種發(fā)泡擠塑板連續(xù)負(fù)壓牽引機(jī)，包括電機(jī)，電機(jī)上傳動(dòng)連接有主動(dòng)鏈輪，主動(dòng)鏈輪通過鏈條連接有被動(dòng)鏈輪，被動(dòng)鏈輪通過主動(dòng)軸連接有若干軸承，軸承通過螺釘與固定板連接，主動(dòng)轉(zhuǎn)軸上連接有同步帶輪，有益效果是：本裝置通過電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)鏈輪旋轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)鏈條驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸上被動(dòng)鏈輪旋轉(zhuǎn)，拖動(dòng)五根牽引同步帶沿軌道板滑行，風(fēng)機(jī)通過通風(fēng)管道傳輸風(fēng)壓，擠塑板進(jìn)出口兩端進(jìn)風(fēng)，配合擠塑板封蓋的三區(qū)以及進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口大小變化，形成負(fù)壓空間，可通過控制風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)風(fēng)壓，適應(yīng)不同厚度與寬度的擠塑板輸送時(shí)所需的牽引力，發(fā)泡擠塑板通過負(fù)壓吸附傳輸，不收外力擠壓，發(fā)泡擠塑板充分二次發(fā)泡，整體參數(shù)不變，容重更輕，成本更低。 

主權(quán)項(xiàng)：

1.一種發(fā)泡擠塑板連續(xù)負(fù)壓牽引機(jī)，包括電機(jī)(1)，其特征在于，所述電機(jī)(1)上傳動(dòng)連接有主動(dòng)鏈輪(2)，所述主動(dòng)鏈輪(2)通過鏈條(3)連接有被動(dòng)鏈輪(4)，所述被動(dòng)鏈輪(4)通過主動(dòng)軸(5)連接有若干軸承(6)，所述軸承(6)通過螺釘(10)與固定板(7)連接，所述主動(dòng)轉(zhuǎn)軸(5)上連接有同步帶輪(8)，所述同步帶輪(8)通過牽引同步帶(13)傳動(dòng)連接有被動(dòng)同步帶輪(12)，所述被動(dòng)同步帶輪(12)一側(cè)連接有被動(dòng)軸(11)，所述固定板(7)上通過若干螺釘(10)連接有負(fù)壓真空室(14)，所述負(fù)壓真空室(14)通過若干通風(fēng)管道(15)連接有風(fēng)機(jī)，所述通風(fēng)管道(15)通過若干螺釘(10)與風(fēng)機(jī)連接。 


要求：
1.一種發(fā)泡擠塑板連續(xù)負(fù)壓牽引機(jī)，包括電機(jī)(1)，其特征在于，所述電機(jī)(1)上傳動(dòng)連接有主動(dòng)鏈輪(2)，所述主動(dòng)鏈輪(2)通過鏈條(3)連接有被動(dòng)鏈輪(4)，所述被動(dòng)鏈輪(4)通過主動(dòng)軸(5)連接有若干軸承(6)，所述軸承(6)通過螺釘(10)與固定板(7)連接，所述主動(dòng)轉(zhuǎn)軸(5)上連接有同步帶輪(8)，所述同步帶輪(8)通過牽引同步帶(13)傳動(dòng)連接有被動(dòng)同步帶輪(12)，所述被動(dòng)同步帶輪(12)一側(cè)連接有被動(dòng)軸(11)，所述固定板(7)上通過若干螺釘(10)連接有負(fù)壓真空室(14)，所述負(fù)壓真空室(14)通過若干通風(fēng)管道(15)連接有風(fēng)機(jī)，所述通風(fēng)管道(15)通過若干螺釘(10)與風(fēng)機(jī)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)泡擠塑板連續(xù)負(fù)壓牽引機(jī)，其特征在于，所述牽引同步帶(13)上方設(shè)置有擠塑板，所述軸承(6)由兩個(gè)軸承片組成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)泡擠塑板連續(xù)負(fù)壓牽引機(jī)，其特征在于，所述被動(dòng)軸(11)固定在軸承(6)的底座上，所述軸承(6)底座通過螺釘(10)與固定板(7)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)泡擠塑板連續(xù)負(fù)壓牽引機(jī)，其特征在于，所述負(fù)壓真空室(14)通過螺釘(10)連接有真空法蘭管，所述固定板(7)上通過螺釘(10)連接有機(jī)架(9)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)泡擠塑板連續(xù)負(fù)壓牽引機(jī)，其特征在于，所述負(fù)壓真空室(14)由五塊軌道板(14-1)、兩塊側(cè)板(14-2)、一塊底板、五塊長隔板(14-4)和八塊短隔板(14-5)通過螺釘(10)組合而成。

一種發(fā)泡擠塑板連續(xù)負(fù)壓牽引機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于發(fā)泡擠塑板連續(xù)負(fù)壓牽引機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

現(xiàn)用常規(guī)發(fā)泡擠塑板牽引機(jī)為多輥或雙輥牽引，作用是提供發(fā)泡擠塑板生產(chǎn)中連續(xù)前進(jìn)的動(dòng)力，以及與整平機(jī)和模具配合，調(diào)節(jié)發(fā)泡擠塑板寬度。

由于常規(guī)多輥與雙輥為上下輥對(duì)壓，此結(jié)構(gòu)缺點(diǎn)是靠輥?zhàn)訑D壓發(fā)泡擠塑板產(chǎn)生牽引力，此過程會(huì)影響發(fā)泡擠塑板二次發(fā)泡，發(fā)泡擠塑板在經(jīng)過牽引機(jī)時(shí)，由于壓輥過多擠壓，表面與芯部抗壓強(qiáng)度不一致，芯部溫度釋放過程中，板面易出現(xiàn)裂紋，波浪等情況，導(dǎo)致廢板率高，產(chǎn)品抗壓不均勻，板面的硬度與強(qiáng)度遠(yuǎn)高于板芯部，過高的硬度增加產(chǎn)品容重(密度)，成本高，所以本發(fā)明提出一種發(fā)泡擠塑板連續(xù)負(fù)壓牽引機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的表面與芯部抗壓強(qiáng)度不一致、廢板率高和成本高等缺陷，本發(fā)明提供一種發(fā)泡擠塑板連續(xù)負(fù)壓牽引機(jī)。

本發(fā)明一種發(fā)泡擠塑板連續(xù)負(fù)壓牽引機(jī)，一種發(fā)泡擠塑板連續(xù)負(fù)壓牽引機(jī)，包括電機(jī)，所述電機(jī)上傳動(dòng)連接有主動(dòng)鏈輪，所述主動(dòng)鏈輪通過鏈條連接有被動(dòng)鏈輪，所述被動(dòng)鏈輪通過主動(dòng)軸連接有若干軸承，所述軸承通過螺釘與固定板連接，所述主動(dòng)轉(zhuǎn)軸上連接有同步帶輪，所述同步帶輪通過牽引同步帶傳動(dòng)連接有被動(dòng)同步帶輪，所述被動(dòng)同步帶輪一側(cè)連接有被動(dòng)軸，所述固定板上通過若干螺釘連接有負(fù)壓真空室，所述負(fù)壓真空室通過若干通風(fēng)管道連接有風(fēng)機(jī)，所述通風(fēng)管道通過若干螺釘與風(fēng)機(jī)連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述牽引同步帶上方設(shè)置有擠塑板，所述軸承由兩個(gè)軸承片組成。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述被動(dòng)軸固定在軸承的底座上，所述軸承底座通過螺釘與固定板連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述負(fù)壓真空室通過螺釘連接有真空法蘭管，所述固定板上通過螺釘連接有機(jī)架。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述負(fù)壓真空室由五塊軌道板、兩塊側(cè)板、一塊底板、五塊長隔板和八塊短隔板通過螺釘組合而成。

有益效果：本裝置通過電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)鏈輪旋轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)鏈條驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸上被動(dòng)鏈輪旋轉(zhuǎn)，拖動(dòng)五根牽引同步帶沿軌道板滑行，風(fēng)機(jī)通過通風(fēng)管道傳輸風(fēng)壓，擠塑板進(jìn)出口兩端進(jìn)風(fēng)，配合擠塑板封蓋的三區(qū)以及進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口大小變化，形成負(fù)壓空間，可通過控制風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)風(fēng)壓，適應(yīng)不同厚度與寬度的擠塑板輸送時(shí)所需的牽引力，發(fā)泡擠塑板通過負(fù)壓吸附傳輸，不收外力擠壓，發(fā)泡擠塑板充分二次發(fā)泡，整體參數(shù)不變，容重更輕，成本更低，表面與芯部泡孔更加均勻，板四周抗壓強(qiáng)度均勻，板面無裂紋、波浪，次品率下降，節(jié)約回首成本。

附圖說明

附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的側(cè)視圖；

圖4是本發(fā)明負(fù)壓真空室的零件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、電機(jī)；2、主動(dòng)鏈輪；3、鏈條；4、被動(dòng)鏈輪；5、主動(dòng)軸；6、軸承；7、固定板；8、同步帶輪；9、機(jī)架；10、螺釘；11、被動(dòng)軸；12、被動(dòng)同步帶輪；13、牽引同步帶；14、負(fù)壓真空室；15、通風(fēng)管道；14-1、軌道板；14-2、側(cè)板；14-4、長隔板；14-5、短隔板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例如圖1-4所示：本發(fā)明一種發(fā)泡擠塑板連續(xù)負(fù)壓牽引機(jī)，包括電機(jī)1，電機(jī)1上傳動(dòng)連接有主動(dòng)鏈輪2，主動(dòng)鏈輪2通過鏈條 3連接有被動(dòng)鏈輪4，被動(dòng)鏈輪4通過主動(dòng)軸5連接有若干軸承6，軸承6通過螺釘10與固定板7連接，主動(dòng)轉(zhuǎn)軸5上連接有同步帶輪 8，同步帶輪8通過牽引同步帶13傳動(dòng)連接有被動(dòng)同步帶輪12，被動(dòng)同步帶輪12一側(cè)連接有被動(dòng)軸11，通過電機(jī)1帶動(dòng)主動(dòng)鏈輪2旋轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)鏈條3驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸5上被動(dòng)鏈輪4旋轉(zhuǎn)，拖動(dòng)五根牽引同步帶13沿軌道板滑行，風(fēng)機(jī)通過通風(fēng)管道15傳輸風(fēng)壓，擠塑板進(jìn)出口兩端進(jìn)風(fēng)，配合擠塑板封蓋的三區(qū)以及進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口大小變化，形成負(fù)壓空間，固定板7上通過若干螺釘10連接有負(fù)壓真空室14，負(fù)壓真空室14通過若干通風(fēng)管道15連接有風(fēng)機(jī)，通風(fēng)管道15通過若干螺釘10與風(fēng)機(jī)連接。

牽引同步帶13上方設(shè)置有擠塑板，軸承6由兩個(gè)軸承片組成，被動(dòng)軸11固定在軸承6的底座上，軸承6底座通過螺釘10與固定板 7連接，負(fù)壓真空室14通過螺釘10連接有真空法蘭管，固定板7上通過螺釘10連接有機(jī)架9，負(fù)壓真空室14由五塊軌道板14-1、兩塊側(cè)板14-2、一塊底板、五塊長隔板14-4和八塊短隔板14-5通過螺釘10組合而成。

具體的，本發(fā)明在使用時(shí)，本裝置通過電機(jī)1帶動(dòng)主動(dòng)鏈輪2旋轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)鏈條3驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸5上被動(dòng)鏈輪4旋轉(zhuǎn)，拖動(dòng)五根牽引同步帶13沿軌道板滑行，風(fēng)機(jī)通過通風(fēng)管道15傳輸風(fēng)壓，擠塑板進(jìn)出口兩端進(jìn)風(fēng)，配合擠塑板封蓋的三區(qū)以及進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口大小變化，形成負(fù)壓空間，可通過控制風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)風(fēng)壓，適應(yīng)不同厚度與寬度的擠塑板輸送時(shí)所需的牽引力，發(fā)泡擠塑板通過負(fù)壓吸附傳輸，不收外力擠壓，發(fā)泡擠塑板充分二次發(fā)泡，整體參數(shù)不變，容重更輕，成本更低，表面與芯部泡孔更加均勻，板四周抗壓強(qiáng)度均勻，板面無裂紋、波浪，次品率下降，節(jié)約回首成本。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。