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產(chǎn)品中心

寧波鄞州蓋奇同步帶輪有限公司

首頁

免鍵同步帶輪

免鍵同步帶輪的特長
·不需要鍵槽等軸加工。
·由于不需要軸加工，因此不會降低軸的強度。
·易于進(jìn)行定位。

安裝注意事項
·安裝時請務(wù)必在軸表面、帶輪與襯套的接觸面和緊固螺栓上涂抹潤滑油或潤滑脂。否則將無法牢靠緊固，可能導(dǎo)致軸空轉(zhuǎn)。
·襯套插入軸之后，請緊固螺栓。(如果在插入前緊固螺栓，將導(dǎo)致襯套變形。)
·擰緊螺栓時需使用扭矩扳手。
·請勿使用附帶的緊固螺栓以外的螺栓。

拆卸
·請在裝置完全處于停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行作業(yè)。
·請在圓周方向上按順序松動緊固螺栓。
·請將螺栓插入拆卸螺紋孔，并均勻地擰入。
·重新安裝時，請重復(fù)“安裝”中的步驟。

安裝
1 請擦除軸表面的臟物，并薄薄涂抹潤滑油或潤滑脂。(請勿使用含有鉬類減摩劑的潤滑油、潤滑脂。)
2 同樣請擦拭直齒輪與襯套的接觸面，并涂抹潤滑油或潤滑脂。另外，緊固螺栓的螺紋面、支承面也要涂抹。
3 請將直齒輪與襯套臨時組裝后插入軸。(請勿不穿入軸而直接用螺栓緊固襯套。)
4 定位完成后，請按對角線順序，先用扭矩扳手輕輕地(規(guī)定緊固扭矩的約1/4)緊固螺栓。
5 請?zhí)岣呔o固扭矩(規(guī)定緊固扭矩的約1/2)進(jìn)行緊固。
6 再按規(guī)定緊固扭矩進(jìn)行緊固。
7 請在圓周方向上按順序?qū)o固螺栓進(jìn)行緊固。

襯套尺寸表
標(biāo)準(zhǔn)型GE形(ST襯套)

孔軸直徑d	使用螺栓		拆卸螺紋孔	容許大扭矩N·m	容許軸向負(fù)載kN	螺栓緊固扭矩N·m	D	D1	D2	d1	L	L1
	個數(shù)	尺寸
8	4	M3x12	M3x2	16	4.0	2.0	25.5	19	10	3.3	15.5	4
10	3	M4x16	M4x2	39	5.34	4.0	30	22	12	4.5	16.5	5
11				43			31	23	13
12				48			32	24	14
14	4	M4x18	M4x2	73	5.34	4.0	35	27	16.6	4.5	22	6
15				78			36	28	17.6
16				83			37	29	18.6		23	7
17				88			38	30	19.6
18		M5x20	M5x2	154	8.74	8.3	43	33	20.6	5.5
19				163			45	35	22.4
20				171			46	36	23.4
22				186			48	38	24.6
24				206			50	40	26.6
25				216			52	42	28.4
28	4	M5x25	M5x2	353	8.74	8.3	54	44	30.6	5.5	23	9
30				382			57	47	33.4
32				412			59	49	34.7		25	9
35				451			63	53	38.4		26.5

短型GF形(SH襯套)

孔軸直徑d	使用螺栓		拆卸螺紋孔	容許大扭矩N·m	容許軸向負(fù)載kN	螺栓緊固扭矩N·m	D	D1	D2	d1	L	L1
孔軸直徑d	個數(shù)	尺寸	拆卸螺紋孔	容許大扭矩N·m	容許軸向負(fù)載kN	螺栓緊固扭矩N·m	D	D1	D2	d1	L	L1
6	3	M3x12	M3x3	5.6	1.87	1.9	22.5	16	10	3.3	10.5	3
8		M3x12	M3x3	8.5	2.12	1.9	24.5	18	10.5	3.3	10.5	3
10		M4x12	M4x3	18	3.59	3.9	29	21	12.75	4.4	13	4
11				20	3.63		30	22	13.75
12				23	3.76		31	23	14.75
14	4	M4x18	M4x2	37	5.21	3.9	36	26	17.65	4.4	17 23	5 7
15				39	5.10		37	27	18.65
16				42	5.17		38	28	19.65
17				45	5.23		39	29	20.65
18				48	5.28		40	30	21.85
19				49	5.12		42	32	22.85
20	4	M5x18	M5x2	97	9.68	7.8	46	36	24.1	5.5	19	6
22				110	9.98		47	37	25.75
24				121	10.0		49	39	27.75
25				124	9.9		51	41	28.75
28				141	10.0		53	43	31.75
30				149	9.89		56	46	33.75
32				163	10.12		58	48	35.75
35				173	9.88		61	50	39.1		20