一種激光切割機(jī)用噴嘴的夾具

一種激光切割機(jī)用噴嘴的夾具
【授權(quán)公告號(hào)：CN220050980U；申請權(quán)利人：臺(tái)州市閃電激光科技有限公司;發(fā)明設(shè)計(jì)人：張文強(qiáng);】

摘要：
本實(shí)用新型提供了一種激光切割機(jī)用噴嘴的夾具，包括回轉(zhuǎn)油缸、同步帶輪、主軸本體以及彈簧夾頭，主軸本體內(nèi)設(shè)置有中空連桿，主軸本體的前端設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu)，支撐機(jī)構(gòu)包括執(zhí)行氣缸、換向桿以及支撐頭，執(zhí)行氣缸固定連接在主軸本體的外壁處，換向桿的一端固定連接在執(zhí)行氣缸的活塞桿的前端，換向桿的另一端垂直延伸向彈簧夾頭的中心軸線一側(cè)，支撐頭設(shè)置在換向桿朝向彈簧夾頭的側(cè)壁處，且支撐頭的中心軸線與彈簧夾頭的中心軸線重合。支撐機(jī)構(gòu)對噴嘴的前端進(jìn)行支撐，彈簧夾頭對噴嘴的后端進(jìn)行支撐，如此能夠?qū)娮爝M(jìn)行穩(wěn)定夾持，使得噴嘴不易在加工過程中出現(xiàn)晃動(dòng)的情況。

主權(quán)項(xiàng)：
1.一種激光切割機(jī)用噴嘴的夾具，包括回轉(zhuǎn)油缸(1)、同步帶輪(2)、主軸本體(3)以及彈簧夾頭(4)，所述主軸本體(3)內(nèi)設(shè)置有中空連桿(5)，所述中空連桿(5)的前端連接所述彈簧夾頭(4)，所述中空連桿(5)的后端連接所述回轉(zhuǎn)油缸(1)的活塞桿連接，其特征是：所述主軸本體(3)的前端設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu)(6)，所述支撐機(jī)構(gòu)(6)用以伸入噴嘴前端的開口中并對噴嘴進(jìn)行支撐，所述支撐機(jī)構(gòu)(6)包括執(zhí)行氣缸(61)、換向桿(62)以及支撐頭(63)，所述執(zhí)行氣缸(61)的缸體固定連接在所述主軸本體(3)的外壁處，所述執(zhí)行氣缸(61)的活塞桿貫穿設(shè)置在所述執(zhí)行氣缸(61)的缸體的前側(cè)，且所述執(zhí)行氣缸(61)的活塞桿沿著所述主軸本體(3)的軸向延伸，所述換向桿(62)的一端固定連接在所述執(zhí)行氣缸(61)的活塞桿的前端，所述換向桿(62)的另一端垂直延伸向所述彈簧夾頭(4)的中心軸線一側(cè)，所述支撐頭(63)設(shè)置在所述換向桿(62)朝向所述彈簧夾頭(4)的側(cè)壁處，且所述支撐頭(63)的中心軸線與所述彈簧夾頭(4)的中心軸線重合。

要求：
1.一種激光切割機(jī)用噴嘴的夾具，包括回轉(zhuǎn)油缸(1)、同步帶輪(2)、主軸本體(3)以及彈簧夾頭(4)，所述主軸本體(3)內(nèi)設(shè)置有中空連桿(5)，所述中空連桿(5)的前端連接所述彈簧夾頭(4)，所述中空連桿(5)的后端連接所述回轉(zhuǎn)油缸(1)的活塞桿連接，其特征是：所述主軸本體(3)的前端設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu)(6)，所述支撐機(jī)構(gòu)(6)用以伸入噴嘴前端的開口中并對噴嘴進(jìn)行支撐，所述支撐機(jī)構(gòu)(6)包括執(zhí)行氣缸(61)、換向桿(62)以及支撐頭(63)，所述執(zhí)行氣缸(61)的缸體固定連接在所述主軸本體(3)的外壁處，所述執(zhí)行氣缸(61)的活塞桿貫穿設(shè)置在所述執(zhí)行氣缸(61)的缸體的前側(cè)，且所述執(zhí)行氣缸(61)的活塞桿沿著所述主軸本體(3)的軸向延伸，所述換向桿(62)的一端固定連接在所述執(zhí)行氣缸(61)的活塞桿的前端，所述換向桿(62)的另一端垂直延伸向所述彈簧夾頭(4)的中心軸線一側(cè)，所述支撐頭(63)設(shè)置在所述換向桿(62)朝向所述彈簧夾頭(4)的側(cè)壁處，且所述支撐頭(63)的中心軸線與所述彈簧夾頭(4)的中心軸線重合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光切割機(jī)用噴嘴的夾具，其特征是：所述支撐頭(63)呈圓臺(tái)狀，且所述支撐頭(63)外徑較大一端與所述換向桿(62)相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種激光切割機(jī)用噴嘴的夾具，其特征是：所述換向桿(62)上貫穿設(shè)置有螺紋孔(7)，且所述螺紋孔(7)的中心軸線與所述彈簧夾頭(4)的中心軸線相重合，所述支撐頭(63)的前端一體成型有螺紋柱(8)，所述螺紋柱(8)螺紋連接在所述螺紋孔(7)中，用以將所述支撐頭(63)與所述換向桿(62)壓緊固定。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種激光切割機(jī)用噴嘴的夾具，其特征是：所述螺紋孔(7)的后端開設(shè)有卡接槽(9)，所述卡接槽(9)的內(nèi)徑大于所述螺紋孔(7)的內(nèi)徑，所述螺紋柱(8)的后端設(shè)置有卡接環(huán)(10)，所述卡接環(huán)(10)的外徑大于所述螺紋柱(8)的外徑，所述卡接環(huán)(10)用以卡入所述卡接槽(9)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種激光切割機(jī)用噴嘴的夾具，其特征是：所述卡接環(huán)(10)的外側(cè)為圓弧面(11)，所述圓弧面(11)用以引導(dǎo)所述卡接環(huán)(10)卡入所述卡接槽(9)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光切割機(jī)用噴嘴的夾具，其特征是：所述支撐頭(63)的外側(cè)包覆有保護(hù)膠套(12)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種激光切割機(jī)用噴嘴的夾具，其特征是：所述支撐頭(63)的外壁處開設(shè)有若干定位環(huán)槽(13)，若干所述定位環(huán)槽(13)沿著所述支撐頭(63)的軸向均勻分布，所述保護(hù)膠套(12)的內(nèi)壁處設(shè)置有與所述定位環(huán)槽(13)一一對應(yīng)的定位凸環(huán)(14)，且所述定位凸環(huán)(14)卡設(shè)在對應(yīng)的所述定位環(huán)槽(13)中。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光切割機(jī)用噴嘴的夾具，其特征是：所述支撐機(jī)構(gòu)(6)還包括延伸桿(64)，所述延伸桿(64)的前端與所述換向桿(62)連接，所述延伸桿(64)的后端與所述執(zhí)行氣缸(61)的活塞桿的前端連接。

一種激光切割機(jī)用噴嘴的夾具
技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及夾具，特別地，涉及一種激光切割機(jī)用噴嘴的夾具。

背景技術(shù)

目前，公告號(hào)為CN216325132U的中國專利公開了一種主軸，包括回轉(zhuǎn)油缸、同步帶輪、主軸本體以及彈簧夾頭，所述主軸本體內(nèi)設(shè)置有中空連桿，所述中空連桿的前端與彈簧夾頭相連接，所述中空連桿的后端與所述回轉(zhuǎn)油缸的活塞桿連接。

在需要對激光切割機(jī)用噴嘴的外壁進(jìn)行切削加工時(shí)，需要將噴嘴放入到彈簧夾頭中，通過彈簧夾頭將噴嘴夾緊，接著通過同步帶輪帶動(dòng)噴嘴轉(zhuǎn)動(dòng)，之后控制刀具靠近噴嘴，對噴嘴的外壁進(jìn)行切削加工。

不過，在使用上述主軸夾持待加工的噴嘴時(shí)，由于噴嘴的與彈簧夾頭之間的接觸面積較小，所以在使用刀具對噴嘴進(jìn)行切削加工時(shí)，噴嘴容易出現(xiàn)晃動(dòng)的情況，對噴嘴的加工精度造成較大影響。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型目的是提供一種激光切割機(jī)用噴嘴的夾具，其具有能夠?qū)娮旆€(wěn)定夾持，使得噴嘴不易在加工過程中出現(xiàn)晃動(dòng)的優(yōu)勢。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種激光切割機(jī)用噴嘴的夾具，包括回轉(zhuǎn)油缸、同步帶輪、主軸本體以及彈簧夾頭，所述主軸本體內(nèi)設(shè)置有中空連桿，所述中空連桿的前端連接所述彈簧夾頭，所述中空連桿的后端連接所述回轉(zhuǎn)油缸的活塞桿連接，所述主軸本體的前端設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)用以伸入噴嘴前端的開口中并對噴嘴進(jìn)行支撐，所述支撐機(jī)構(gòu)包括執(zhí)行氣缸、換向桿以及支撐頭，所述執(zhí)行氣缸的缸體固定連接在所述主軸本體的外壁處，所述執(zhí)行氣缸的活塞桿貫穿設(shè)置在所述執(zhí)行氣缸的缸體的前側(cè)，且所述執(zhí)行氣缸的活塞桿沿著所述主軸本體的軸向延伸，所述換向桿的一端固定連接在所述執(zhí)行氣缸的活塞桿的前端，所述換向桿的另一端垂直延伸向所述彈簧夾頭的中心軸線一側(cè)，所述支撐頭設(shè)置在所述換向桿朝向所述彈簧夾頭的側(cè)壁處，且所述支撐頭的中心軸線與所述彈簧夾頭的中心軸線重合。

通過上述技術(shù)方案，使用時(shí)，第將待加工的噴嘴放入到彈簧夾頭內(nèi)部，回轉(zhuǎn)油缸通過中空連桿控制彈簧夾頭向著主軸本體的內(nèi)側(cè)移動(dòng)，主軸本體的前端內(nèi)壁與彈簧夾頭的后端外壁相抵觸，驅(qū)動(dòng)彈簧夾頭將待加工噴嘴夾緊，通過執(zhí)行氣缸控制換向桿以及支撐頭向著彈簧夾頭移動(dòng)，直至支撐頭伸入到噴嘴前端開口中并與噴嘴相抵觸。支撐機(jī)構(gòu)對噴嘴的前端進(jìn)行支撐，彈簧夾頭對噴嘴的后端進(jìn)行支撐，如此能夠?qū)娮爝M(jìn)行穩(wěn)定夾持，使得噴嘴不易在加工過程中出現(xiàn)晃動(dòng)的情況。

優(yōu)選的，所述支撐頭呈圓臺(tái)狀，且所述支撐頭外徑較大一端與所述換向桿相連接。

通過上述技術(shù)方案，圓臺(tái)狀的支撐頭可更為方便伸入到噴嘴內(nèi)部，且可以適用于不同內(nèi)徑的噴嘴。

優(yōu)選的，所述換向桿上貫穿設(shè)置有螺紋孔，且所述螺紋孔的中心軸線與所述彈簧夾頭的中心軸線相重合，所述支撐頭的前端一體成型有螺紋柱，所述螺紋柱螺紋連接在所述螺紋孔中，用以將所述支撐頭與所述換向桿壓緊固定。

通過上述技術(shù)方案，螺紋柱與螺紋孔相互配合，用以將支撐頭與換向桿壓緊固定，使得支撐頭的拆裝變得更為方便。

優(yōu)選的，所述螺紋孔的后端開設(shè)有卡接槽，所述卡接槽的內(nèi)徑大于所述螺紋孔的內(nèi)徑，所述螺紋柱的后端設(shè)置有卡接環(huán)，所述卡接環(huán)的外徑大于所述螺紋柱的外徑，所述卡接環(huán)用以卡入所述卡接槽。

通過上述技術(shù)方案，卡接槽與卡接環(huán)相互配合，可用以限制螺紋柱的軸向移動(dòng)，使得支撐頭與換向桿不易分離。

優(yōu)選的，所述卡接環(huán)的外側(cè)為圓弧面，所述圓弧面用以引導(dǎo)所述卡接環(huán)卡入所述卡接槽。

通過上述技術(shù)方案，圓弧面可引導(dǎo)卡接環(huán)卡入卡接槽，使得支撐頭的安裝變得更為方便且快捷。

優(yōu)選的，所述支撐頭的外側(cè)包覆有保護(hù)膠套。

通過上述技術(shù)方案，保護(hù)膠套不僅可用以對支撐頭以及噴嘴進(jìn)行保護(hù)，還可以提升支撐頭與噴嘴之間的摩擦力，使得噴嘴不易出現(xiàn)晃動(dòng)。

優(yōu)選的，所述支撐頭的外壁處開設(shè)有若干定位環(huán)槽，若干所述定位環(huán)槽沿著所述支撐頭的軸向均勻分布，所述保護(hù)膠套的內(nèi)壁處設(shè)置有與所述定位環(huán)槽一一對應(yīng)的定位凸環(huán)，且所述定位凸環(huán)卡設(shè)在對應(yīng)的所述定位環(huán)槽中。

通過上述技術(shù)方案，定位環(huán)槽與定位凸環(huán)相互配合，可提升支撐頭與保護(hù)膠套的連接穩(wěn)定性，使得保護(hù)膠套不易與支撐頭相分離。

優(yōu)選的，所述支撐機(jī)構(gòu)還包括延伸桿，所述延伸桿的前端與所述換向桿連接，所述延伸桿的后端與所述執(zhí)行氣缸的活塞桿的前端連接。

通過上述技術(shù)方案，延伸桿可增大支撐頭與彈簧夾頭之間的距離，用以適配不同長度的噴嘴。

附圖說明

圖1為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A部放大圖。

附圖標(biāo)記：1、回轉(zhuǎn)油缸；2、同步帶輪；3、主軸本體；4、彈簧夾頭；5、中空連桿；6、支撐機(jī)構(gòu)；61、執(zhí)行氣缸；62、換向桿；63、支撐頭；64、延伸桿；7、螺紋孔；8、螺紋柱；9、卡接槽；10、卡接環(huán)；11、圓弧面；12、保護(hù)膠套；13、定位環(huán)槽；14、定位凸環(huán)。

實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳述，以使本實(shí)用新型技術(shù)方案更易于理解和掌握。

一種激光切割機(jī)用噴嘴的夾具，如圖1、圖2所示，包括回轉(zhuǎn)油缸1、同步帶輪2、主軸本體3以及彈簧夾頭4。主軸本體3內(nèi)設(shè)置有中空連桿5，中空連桿5的前端連接彈簧夾頭4，中空連桿5的后端連接回轉(zhuǎn)油缸1的活塞桿連接。使用時(shí)，將待加工的切割機(jī)用噴嘴放入到彈簧夾頭4中，回轉(zhuǎn)油缸1通過中空連桿5帶動(dòng)彈簧夾頭4向著主軸本體3的內(nèi)部移動(dòng)，主軸本體3擠壓彈簧夾頭4用以將噴嘴夾緊，同步帶輪2帶動(dòng)彈簧夾頭4轉(zhuǎn)動(dòng)，用以與刀具配合完成對噴嘴外壁的切削處理。

主軸本體3的前端設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu)6，支撐機(jī)構(gòu)6用以伸入噴嘴前端的開口中并對噴嘴進(jìn)行支撐。

支撐機(jī)構(gòu)6包括執(zhí)行氣缸61、延伸桿64、換向桿62以及支撐頭63。執(zhí)行氣缸61的缸體固定連接在主軸本體3的外壁處，執(zhí)行氣缸61的活塞桿貫穿設(shè)置在執(zhí)行氣缸61的缸體的前側(cè)，且執(zhí)行氣缸61的活塞桿沿著主軸本體3的軸向延伸。延伸桿64的前端與換向桿62連接，延伸桿64的后端沿著主軸本體3的軸向延伸。換向桿62的一端固定連接在延伸桿64的前端，換向桿62的另一端垂直延伸向彈簧夾頭4的中心軸線一側(cè)。支撐頭63設(shè)置在換向桿62朝向彈簧夾頭4的側(cè)壁處，且支撐頭63的中心軸線與彈簧夾頭4的中心軸線重合。支撐頭63呈圓臺(tái)狀，且支撐頭63外徑較大一端與換向桿62相連接。

換向桿62上貫穿設(shè)置有螺紋孔7，且螺紋孔7的中心軸線與彈簧夾頭4的中心軸線相重合。支撐頭63的前端一體成型有螺紋柱8，螺紋柱8螺紋連接在螺紋孔7中，用以將支撐頭63與換向桿62壓緊固定。

螺紋孔7的后端開設(shè)有卡接槽9，卡接槽9的內(nèi)徑大于螺紋孔7的內(nèi)徑，螺紋柱8的后端設(shè)置有卡接環(huán)10，卡接環(huán)10的外徑大于螺紋柱8的外徑，卡接環(huán)10用以卡入卡接槽9?？ń迎h(huán)10的外側(cè)為圓弧面11，圓弧面11用以引導(dǎo)卡接環(huán)10卡入卡接槽9。

支撐頭63的外側(cè)包覆有保護(hù)膠套12。支撐頭63的外壁處開設(shè)有若干定位環(huán)槽13，若干定位環(huán)槽13沿著支撐頭63的軸向均勻分布，保護(hù)膠套12的內(nèi)壁處設(shè)置有與定位環(huán)槽13一一對應(yīng)的定位凸環(huán)14，且定位凸環(huán)14卡設(shè)在對應(yīng)的定位環(huán)槽13中。

當(dāng)然，以上只是本實(shí)用新型的典型實(shí)例，除此之外，本實(shí)用新型還可以有其它多種具體實(shí)施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。

同步帶：http://www.rexxdvp.cn
同步帶輪：http://www.rexxdvp.cn
梯形齒橡膠同步帶：http://www.rexxdvp.cn/product/xiangjiaotongbudai_tixingchi.html
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雙面齒橡膠同步帶：http://www.rexxdvp.cn/product/xiangjiaotongbudai_shuangmianchi.html
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夾持型同步帶輪：http://www.rexxdvp.cn/product/tongbudailun_jiachixing.html
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多楔帶輪：http://www.rexxdvp.cn/product/duoxiedailun.html
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同步帶、同步帶輪選型設(shè)計(jì)圖：http://www.rexxdvp.cn/jszc_de/tongbudai_xuanxingshejitu.html
同步帶節(jié)線長計(jì)算：http://www.rexxdvp.cn/tongbudai_jiexianchang_jisuan.html
圓弧齒同步帶設(shè)計(jì)計(jì)算：http://www.rexxdvp.cn/jszc/yuanhuchi_tongbudai_shejijisuan.html
同步帶厚度標(biāo)準(zhǔn)公差：http://www.rexxdvp.cn/jszc_de/tongbudai_houdugongcha.html
同步帶節(jié)線長標(biāo)準(zhǔn)公差：http://www.rexxdvp.cn/jszc_de/tongbudai_jiexianchang_gongcha.html
同步帶寬度標(biāo)準(zhǔn)公差：http://www.rexxdvp.cn/jszc_de/tongbudai_kuandu_gongcha.html
同步帶輪參數(shù)計(jì)算公式：http://www.rexxdvp.cn/jszc_de/tongbudailun_jisuangongshi.html
同步帶輪最小齒數(shù)Zmin: http://www.rexxdvp.cn/jszc_de/tongbudailun_zuishaochishu.html
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同步帶輪參數(shù)公差：http://www.rexxdvp.cn/jszc_de/tongbudailun_canshu.html
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