一種用于同步帶生產用的升降機構
作者:
申請權利人： 安徽實和傳動系統有限公司
一種用于同步帶生產用的升降機構
【申請(專利)號： CN202221893350.1；申請權利人： 安徽實和傳動系統有限公司; 發明設計人： 楊俊; 】
摘要：
本申請涉及一種用于同步帶生產用的升降機構，其包括底座與安裝在底座上的龍門架，所述龍門架與底座之間連接有兩個側板，兩個側板的底端轉動連接有同一個定轉軸，且兩個側板的頂端均活動安裝有動轉軸，所述定轉軸與兩個動轉軸上均固定套設有同步帶輪，同側上下設置的兩個同步帶輪上嚙合設置有同一個同步帶，兩個動轉軸相靠近的一端轉動連接有同一個螺紋孔滑塊，所述螺紋孔滑塊上螺紋連接有絲桿，所述龍門架的底端還安裝有調節電機，本申請中，通過設置的調節電機，可以轉動絲桿，從而可以推動螺紋孔滑塊上下滑動，并推動動轉軸上下滑動，能夠根據同步帶的長度，調節上下兩個同步帶輪之間的間距，方便對多種規格的同步帶進行安裝檢測。
主權項：
1.一種用于同步帶生產用的升降機構，包括底座(1)與安裝在底座(1)上的龍門架(2)，其特征在于，所述龍門架(2)與底座(1)之間連接有兩個側板，兩個側板的底端轉動連接有同一個定轉軸(3)，且兩個側板的頂端均活動安裝有動轉軸(4)，所述定轉軸(3)與兩個動轉軸(4)上均固定套設有同步帶輪(5)，同側上下設置的兩個同步帶輪(5)上嚙合設置有同一個同步帶(6)，兩個動轉軸(4)相靠近的一端轉動連接有同一個螺紋孔滑塊(7)，所述螺紋孔滑塊(7)上螺紋連接有絲桿(8)，所述龍門架(2)的底端還安裝有調節電機(9)，所述絲桿(8)的頂端與調節電機(9)的輸出軸固定連接。
要求：
1.一種用于同步帶生產用的升降機構，包括底座(1)與安裝在底座(1)上的龍門架(2)，其特征在于，所述龍門架(2)與底座(1)之間連接有兩個側板，兩個側板的底端轉動連接有同一個定轉軸(3)，且兩個側板的頂端均活動安裝有動轉軸(4)，所述定轉軸(3)與兩個動轉軸(4)上均固定套設有同步帶輪(5)，同側上下設置的兩個同步帶輪(5)上嚙合設置有同一個同步帶(6)，兩個動轉軸(4)相靠近的一端轉動連接有同一個螺紋孔滑塊(7)，所述螺紋孔滑塊(7)上螺紋連接有絲桿(8)，所述龍門架(2)的底端還安裝有調節電機(9)，所述絲桿(8)的頂端與調節電機(9)的輸出軸固定連接。
2.根據權利要求1所述的一種用于同步帶生產用的升降機構，其特征在于：所述側板上還開設有滑槽(10)，且滑槽(10)內滑動設置有軸承(11)，且動轉軸(4)轉動安裝在軸承(11)內。
3.根據權利要求1所述的一種用于同步帶生產用的升降機構，其特征在于：所述底座(1)的頂部還安裝有驅動電機(12)，所述驅動電機(12)的輸出軸上固定連接有主動軸(13)，且主動軸(13)上固定連接有第一錐齒輪(14)。
4.根據權利要求3所述的一種用于同步帶生產用的升降機構，其特征在于：所述定轉軸(3)上還套設有第二錐齒輪(15)，且第二錐齒輪(15)與第一錐齒輪(14)相嚙合。
5.根據權利要求1所述的一種用于同步帶生產用的升降機構，其特征在于：兩個同步帶上還設置有衡量板(16)，所述衡量板(16) 上滑動安裝有兩個U型塊(17)，所述U型塊(17)的一側內壁上設置有與同步帶(6)相嚙合的齒牙，且U型塊(17)的另一側上螺紋連接穿設有螺栓(18)，所述螺栓(18)轉動連接在衡量板(16)上。
一種用于同步帶生產用的升降機構
技術領域
本申請涉及同步帶檢測升降機構的技術領域，尤其是涉及一種用于同步帶生產用的升降機構。
背景技術
同步帶是以鋼絲繩或玻璃纖維為強力層，外覆以聚氨酯或氯丁橡膠的環形帶，帶的內周制成齒狀，使其與齒形帶輪嚙合。同步帶傳動時，傳動比準確，對軸作用力小，結構緊湊，耐油，耐磨性好，抗老化性能好，同步帶生產完成后需要進行檢測，檢測時需要將同步帶安裝在用于檢測的同步帶輪上，進行升降傳動檢測。
但是，現有的檢測升降機構上下設置的同步帶輪調節不夠方便，安裝同步帶時比較費時費力。因此，本領域技術人員提供了一種用于同步帶生產用的升降機構，以解決上述背景技術中提出的問題。
實用新型內容
為了解決上述背景技術中提出的問題，本申請提供一種用于同步帶生產用的升降機構。
本申請提供的一種用于同步帶生產用的升降機構采用如下的技術方案：
一種用于同步帶生產用的升降機構，包括底座與安裝在底座上的龍門架，所述龍門架與底座之間連接有兩個側板，兩個側板的底端轉動連接有同一個定轉軸，且兩個側板的頂端均活動安裝有動轉軸，所述定轉軸與兩個動轉軸上均固定套設有同步帶輪，同側上下設置的兩個同步帶輪上嚙合設置有同一個同步帶，兩個動轉軸相靠近的一端轉動連接有同一個螺紋孔滑塊，所述螺紋孔滑塊上螺紋連接有絲桿，所述龍門架的底端還安裝有調節電機，所述絲桿的頂端與調節電機的輸出軸固定連接。
通過采用上述技術方案，通過設置的調節電機，可以轉動絲桿，絲桿轉動時，便可以推動螺紋孔滑塊上下滑動，從而推動動轉軸上下滑動，能夠根據同步帶的長度，調節上下兩個同步帶輪之間的間距，方便對多種規格的同步帶進行安裝檢測。
優選的，側板上還開設有滑槽，且滑槽內滑動設置有軸承，且動轉軸轉動安裝在軸承內。
通過采用上述技術方案，通過設置的軸承，可以方便對動轉軸進行固定，并且通過設置的滑槽，可以方便軸承上下滑動。
優選的，底座的頂部還安裝有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸上固定連接有主動軸，且主動軸上固定連接有第一錐齒輪。
通過采用上述技術方案，通過設置的驅動電機，可以轉動主動軸，通過主動軸可以轉動第一錐齒輪。
優選的，定轉軸上還套設有第二錐齒輪，且第二錐齒輪與第一錐齒輪相嚙合。
通過采用上述技術方案，通過設置的第一錐齒輪與第二錐齒輪相配合，可以推動定轉軸轉動。
優選的，兩個同步帶上還設置有衡量板，所述衡量板上滑動安裝有兩個U 型塊，所述U型塊的一側內壁上設置有與同步帶相嚙合的齒牙，且U型塊的另一側上螺紋連接穿設有螺栓，所述螺栓轉動連接在衡量板上。
通過采用上述技術方案，通過設置的螺栓，可以與U型塊相配合，推動U 型塊在衡量板上滑動，使得U型塊上連接有齒牙的一面與同步帶相配合，從而將衡量板固定在同步帶上，進行升降檢測。
綜上所述，本申請包括以下有益技術效果：
1.通過設置的調節電機，可以轉動絲桿，絲桿轉動時，便可以推動螺紋孔滑塊上下滑動，從而推動動轉軸上下滑動，能夠根據同步帶的長度，調節上下兩個同步帶輪之間的間距，方便對多種規格的同步帶進行安裝檢測。
2.通過設置的螺栓，可以與U型塊相配合，推動U型塊在衡量板上滑動，使得U型塊上連接有齒牙的一面與同步帶相配合，從而將衡量板固定在同步帶上，進行升降檢測，通過觀察衡量板的水平情況，方便判斷兩個同步帶是否存在較大的誤差。
附圖說明
圖1是本申請實施例中一種用于同步帶生產用的升降機構側視剖面的結構示意圖；
圖2是本申請實施例中一種用于同步帶生產用的升降機構中部分立體結構的示意圖；
圖3是本申請實施例中一種用于同步帶生產用的升降機構中衡量板結構的示意圖；
圖4是本申請實施例中一種用于同步帶生產用的升降機構圖1中A部分的結構放大示意圖。
附圖標記說明：1、底座；2、龍門架；3、定轉軸；4、動轉軸；5、同步帶輪；6、同步帶；7、螺紋孔滑塊；8、絲桿；9、調節電機；10、滑槽；11、軸承；12、驅動電機；13、主動軸；14、第一錐齒輪；15、第二錐齒輪；16、衡量板；17、U型塊；18、螺栓。
具體實施方式
以下結合附圖1-4對本申請作進一步詳細說明。
需要指出的是，附圖是示意性的，并未按比例圖示。為了如圖中的清楚性和方便性，圖中所示部分的相對尺寸和比例在其大小上被夸張或縮小而圖示，任意的尺寸均只是示例型的，而不是限定性的。另外對出現在兩個以上的圖中的相同的結構物、要素或配件使用相同的參照符號，以體現相似的特征。
本申請實施例公開一種用于同步帶生產用的升降機構。參照圖1-4，一種用于同步帶生產用的升降機構包括底座1與安裝在底座1上的龍門架2，龍門架2與底座1之間連接有兩個側板，兩個側板的底端轉動連接有同一個定轉軸3，且兩個側板的頂端均活動安裝有動轉軸4，定轉軸3與兩個動轉軸4上均固定套設有同步帶輪5，同側上下設置的兩個同步帶輪5上嚙合設置有同一個同步帶6，兩個動轉軸4相靠近的一端轉動連接有同一個螺紋孔滑塊7，螺紋孔滑塊7上螺紋連接有絲桿8，龍門架2的底端還安裝有調節電機9，絲桿 8的頂端與調節電機9的輸出軸固定連接；
通過設置的調節電機9，可以轉動絲桿8，絲桿8轉動時，便可以推動螺紋孔滑塊7上下滑動，從而推動動轉軸4上下滑動，能夠根據同步帶6的長度，調節上下兩個同步帶輪5之間的間距，方便對多種規格的同步帶6進行安裝檢測。
本申請中，側板上還開設有滑槽10，且滑槽10內滑動設置有軸承11，且動轉軸4轉動安裝在軸承11內，通過設置的軸承11，可以方便對動轉軸4 進行固定，并且通過設置的滑槽10，可以方便軸承11上下滑動。
本申請中，底座1的頂部還安裝有驅動電機12，驅動電機12的輸出軸上固定連接有主動軸13，且主動軸13上固定連接有第一錐齒輪14，通過設置的驅動電機12，可以轉動主動軸13，通過主動軸13可以轉動第一錐齒輪14。
本申請中，定轉軸3上還套設有第二錐齒輪15，且第二錐齒輪15與第一錐齒輪14相嚙合，通過設置的第一錐齒輪14與第二錐齒輪15相配合，可以推動定轉軸3轉動。
本申請中，兩個同步帶上還設置有衡量板16，衡量板16上滑動安裝有兩個U型塊17，U型塊17的一側內壁上設置有與同步帶6相嚙合的齒牙，且U 型塊17的另一側上螺紋連接穿設有螺栓18，螺栓18轉動連接在衡量板16上，通過設置的螺栓18，可以與U型塊17相配合，推動U型塊17在衡量板16上滑動，使得U型塊17上連接有齒牙的一面與同步帶6相配合，從而將衡量板16固定在同步帶6上，進行升降檢測。
本實用新型使用到的標準零件均可以從市場上購買，異形件根據說明書的和附圖的記載均可以進行訂制，各個零件的具體連接方式均采用現有技術中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規手段，機械、零件和設備均采用現有技術中，常規的型號，加上電路連接采用現有技術中常規的連接方式，在此不再詳述。
本申請實施例一種用于同步帶生產用的升降機構的實施原理為：使用時，設置的調節電機9，可以轉動絲桿8，絲桿8轉動時，便可以推動螺紋孔滑塊 7上下滑動，并且通過側板上開設的滑槽10，可以與動轉軸4上安裝的軸承 11相配合，方便動轉軸4與軸承11上下滑動，能夠根據同步帶6的長度，調節上下兩個同步帶輪5之間的間距，并使得同步帶6與同步帶輪5緊密嚙合，可以方便對多種規格的同步帶6進行安裝檢測；
之后通過設置的螺栓18，可以與U型塊17相配合，推動U型塊17在衡量板16上滑動，使得U型塊17上連接有齒牙的一面與同步帶6相配合，從而將衡量板16固定在同步帶6上，之后啟動驅動電機12，通過驅動電機12 可以轉動主動軸13，通過主動軸13可以轉動第一錐齒輪14，通過設置的第一錐齒輪14與第二錐齒輪15相配合，可以推動定轉軸3與對應的同步帶輪5 轉動，從而方便進行升降檢測，在同步帶6升降過程中，通過觀察衡量板16 的水平情況，便可以判斷兩個同步帶6是否存在較大的誤差。
最后應說明的幾點是：首先，在本申請的描述中，需要說明的是，除非另有規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，可以是機械連接或電連接，也可以是兩個元件內部的連通，可以是直接相連，“上”、“下”、“左”、“右”等僅用于表示相對位置關系，當被描述對象的絕對位置改變，則相對位置關系可能發生改變；
其次：本實用新型公開實施例附圖中，只涉及到與本公開實施例涉及到的結構，其他結構可參考通常設計，在不沖突情況下，本實用新型同一實施例及不同實施例可以相互組合；
最后：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
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