一種用于同步帶輪去毛刺的固定機(jī)構(gòu)

一種用于同步帶輪去毛刺的固定機(jī)構(gòu)
【申請(專利)號： CN202221890826.6；申請權(quán)利人：  安徽實(shí)和傳動系統(tǒng)有限公司;發(fā)明設(shè)計人： 楊慶喜;】

摘要：

本申請涉及同步帶輪加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于同步帶輪去毛刺的固定機(jī)構(gòu)，包括底座和內(nèi)螺紋支撐筒，內(nèi)螺紋支撐筒的底端活動貫穿底座頂端的中部；內(nèi)螺紋支撐筒頂端的外表面固定套設(shè)有支撐環(huán)，內(nèi)螺紋支撐筒頂端的中部固定連接有限位柱，限位柱的一側(cè)固定連接有限位條。本方案通過限位柱與限位條相互配合，對同步帶輪進(jìn)行限位，同時將套環(huán)套設(shè)在螺紋柱上，并將螺母螺紋套設(shè)在螺紋柱上，并對螺母進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，螺母在下降的過程中，對套環(huán)施壓，使得套環(huán)帶動兩個抵觸桿向下移動并對同步帶輪進(jìn)行增壓，進(jìn)而對同步帶輪進(jìn)行固定，而后可對同步帶輪去除毛刺。 

主權(quán)項(xiàng)：

1.一種用于同步帶輪去毛刺的固定機(jī)構(gòu)，包括底座(1)和內(nèi)螺紋支撐筒(201)，其特征在于，所述內(nèi)螺紋支撐筒(201)的底端活動貫穿底座(1)頂端的中部，所述底座(1)其中的兩個內(nèi)壁均開設(shè)有滑槽(202)，所述內(nèi)螺紋支撐筒(201)兩側(cè)的底端均固定連接有滑塊(203)，兩個所述滑塊(203)分別滑動連接在兩個滑槽(202)的內(nèi)部；所述內(nèi)螺紋支撐筒(201)頂端的外表面固定套設(shè)有支撐環(huán)(301)，所述內(nèi)螺紋支撐筒(201)頂端的中部固定連接有限位柱(302)，所述限位柱(302)的一側(cè)固定連接有限位條(303)；所述限位條(303)頂端的中部固定連接有螺紋柱(304)，所述螺紋柱(304)底端的外表面活動套設(shè)有套環(huán)(305)，所述套環(huán)(305)的兩側(cè)均固定連接有抵觸桿(306)，所述螺紋柱(304)中部的外表面螺紋套設(shè)有螺母(307)，所述螺母(307)的底端與套環(huán)(305)的頂端接觸。

要求：

1.一種用于同步帶輪去毛刺的固定機(jī)構(gòu)，包括底座(1)和內(nèi)螺紋支撐筒(201)，其特征在于，所述內(nèi)螺紋支撐筒(201)的底端活動貫穿底座(1)頂端的中部，所述底座(1)其中的兩個內(nèi)壁均開設(shè)有滑槽(202)，所述內(nèi)螺紋支撐筒(201)兩側(cè)的底端均固定連接有滑塊(203)，兩個所述滑塊(203)分別滑動連接在兩個滑槽(202)的內(nèi)部；

所述內(nèi)螺紋支撐筒(201)頂端的外表面固定套設(shè)有支撐環(huán)(301)，所述內(nèi)螺紋支撐筒(201)頂端的中部固定連接有限位柱(302)，所述限位柱(302)的一側(cè)固定連接有限位條(303)；

所述限位條(303)頂端的中部固定連接有螺紋柱(304)，所述螺紋柱(304)底端的外表面活動套設(shè)有套環(huán)(305)，所述套環(huán)(305)的兩側(cè)均固定連接有抵觸桿(306)，所述螺紋柱(304)中部的外表面螺紋套設(shè)有螺母(307)，所述螺母(307)的底端與套環(huán)(305)的頂端接觸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于同步帶輪去毛刺的固定機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述底座(1)的內(nèi)底部設(shè)置有固定板(401)，所述固定板(401)的兩端分別與底座(1)另外兩個內(nèi)壁的底端固定連接，所述固定板(401)頂端的中部固定連接有慢速電機(jī)(402)，所述內(nèi)螺紋支撐筒(201)的內(nèi)部螺紋插接有螺紋桿(403)，所述螺紋桿(403)的底端與慢速電機(jī)(402)輸出軸的端部固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于同步帶輪去毛刺的固定機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述底座(1)的底端固定粘接有橡膠墊(5)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于同步帶輪去毛刺的固定機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述底座(1)正面?zhèn)鹊闹胁亢捅趁鎮(zhèn)鹊闹胁烤_設(shè)有凹槽(601)，兩個所述凹槽(601)的內(nèi)部均設(shè)置有握把(602)，兩個所述握把(602)的兩端分別與兩個凹槽(601)其中兩個內(nèi)壁固定連接。

一種用于同步帶輪去毛刺的固定機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域

本申請涉及同步帶輪加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于同步帶輪去毛刺的固定機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

同步帶輪一般由鋼、鋁合金、鑄鐵、黃銅、等材料制造，同步帶輪在制造完成后，則需要將同步帶輪兩側(cè)留下的毛刺進(jìn)行去除，現(xiàn)有的技術(shù)中多是工作人員手工進(jìn)行打磨去除毛刺，在去除毛刺的過程中，如果不對同步帶輪進(jìn)行固定，則同步帶輪再被去除毛刺的過程中，會發(fā)生移動，對于移動的同步帶輪去除毛刺不僅難度大，而且難以將毛刺徹底去除掉。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述提出的問題，本申請?zhí)峁┮环N用于同步帶輪去毛刺的固定機(jī)構(gòu)。

本申請?zhí)峁┑囊环N用于同步帶輪去毛刺的固定機(jī)構(gòu)采用如下的技術(shù)方案：

一種用于同步帶輪去毛刺的固定機(jī)構(gòu)，包括底座和內(nèi)螺紋支撐筒，所述內(nèi)螺紋支撐筒的底端活動貫穿底座頂端的中部，所述底座其中的兩個內(nèi)壁均開設(shè)有滑槽，所述內(nèi)螺紋支撐筒兩側(cè)的底端均固定連接有滑塊，兩個所述滑塊分別滑動連接在兩個滑槽的內(nèi)部；

所述內(nèi)螺紋支撐筒頂端的外表面固定套設(shè)有支撐環(huán)，所述內(nèi)螺紋支撐筒頂端的中部固定連接有限位柱，所述限位柱的一側(cè)固定連接有限位條；

所述限位條頂端的中部固定連接有螺紋柱，所述螺紋柱底端的外表面活動套設(shè)有套環(huán)，所述套環(huán)的兩側(cè)均固定連接有抵觸桿，所述螺紋柱中部的外表面螺紋套設(shè)有螺母，所述螺母的底端與套環(huán)的頂端接觸。

通過采用上述技術(shù)方案，將兩個滑塊分別滑動連接在兩個滑槽的內(nèi)部，可對內(nèi)螺紋支撐筒進(jìn)行限位，防止內(nèi)螺紋支撐筒進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，通過將同步帶輪套設(shè)在限位柱上，同時支撐環(huán)對同步帶輪進(jìn)行支撐，限位柱與限位條相互配合，可對同步帶輪進(jìn)行限位，這樣同步帶輪在被去毛刺的過程中不會發(fā)生旋轉(zhuǎn)，通過將套環(huán)套設(shè)在螺紋柱上，同時將螺母螺紋套設(shè)在螺紋柱上，并旋轉(zhuǎn)螺母，使得螺母在下降的過程中對套環(huán)施加一個向下的壓力，套環(huán)帶動兩個抵觸桿向下移動，可對同步帶輪進(jìn)行增壓，進(jìn)而將同步帶輪更好的固定在支撐環(huán)上。

優(yōu)選的，所述底座的內(nèi)底部設(shè)置有固定板，所述固定板的兩端分別與底座另外兩個內(nèi)壁的底端固定連接，所述固定板頂端的中部固定連接有慢速電機(jī)，所述內(nèi)螺紋支撐筒的內(nèi)部螺紋插接有螺紋桿，所述螺紋桿的底端與慢速電機(jī)輸出軸的端部固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案，通過慢速電機(jī)的輸出軸帶動螺紋桿旋轉(zhuǎn)，螺紋桿在旋轉(zhuǎn)的過程中，對內(nèi)螺紋支撐筒施加一個螺旋推動力，推動內(nèi)螺紋支撐筒上升，這樣便可對內(nèi)螺紋支撐筒的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

優(yōu)選的，所述底座的底端固定粘接有橡膠墊。

通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)有的橡膠墊可增加底座底端與外設(shè)工作臺臺面接觸的摩擦力，這樣底座在外設(shè)工作臺臺面上則不會隨意發(fā)生移動。

優(yōu)選的，所述底座正面?zhèn)鹊闹胁亢捅趁鎮(zhèn)鹊闹胁烤_設(shè)有凹槽，兩個所述凹槽的內(nèi)部均設(shè)置有握把，兩個所述握把的兩端分別與兩個凹槽其中兩個內(nèi)壁固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案，通過手握兩個凹槽中的握把，可方便搬運(yùn)底座進(jìn)行位置移動。

綜上所述，本申請包括以下有益技術(shù)效果：

通過限位柱與限位條相互配合，對同步帶輪進(jìn)行限位，避免同步帶輪在被去毛刺的過程中發(fā)生旋轉(zhuǎn)，同時將套環(huán)套設(shè)在螺紋柱上，并將螺母螺紋套設(shè)在螺紋柱上，并對螺母進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，螺母在下降的過程中，對套環(huán)施壓，使得套環(huán)帶動兩個抵觸桿向下移動并對同步帶輪進(jìn)行增壓，進(jìn)而對同步帶輪進(jìn)行固定，而后可對同步帶輪去除毛刺。

附圖說明

圖1是申請實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是申請實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是申請實(shí)施例的限位柱和限位條的組合結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是申請實(shí)施例底座的俯視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1、底座；201、內(nèi)螺紋支撐筒；202、滑槽；203、滑塊；301、支撐環(huán)；302、限位柱；303、限位條；304、螺紋柱；305、套環(huán)；306、抵觸桿；307、螺母；401、固定板；402、慢速電機(jī)；403、螺紋桿；5、橡膠墊；601、凹槽；602、握把。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖1-4對本申請作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本申請實(shí)施例公開一種用于同步帶輪去毛刺的固定機(jī)構(gòu)。參照圖1-4，一種用于同步帶輪去毛刺的固定機(jī)構(gòu)，包括底座1和內(nèi)螺紋支撐筒201，內(nèi)螺紋支撐筒201的底端活動貫穿底座1頂端的中部，底座1其中的兩個內(nèi)壁均開設(shè)有滑槽202，內(nèi)螺紋支撐筒201兩側(cè)的底端均固定連接有滑塊203，兩個滑塊203分別滑動連接在兩個滑槽202的內(nèi)部，兩個滑塊203分別滑動連接在兩個滑槽202的內(nèi)部，可對內(nèi)螺紋支撐筒201進(jìn)行限位，防止內(nèi)螺紋支撐筒201進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；

參照圖1、圖2和圖3，內(nèi)螺紋支撐筒201頂端的外表面固定套設(shè)有支撐環(huán)301，內(nèi)螺紋支撐筒201頂端的中部固定連接有限位柱302，限位柱302的一側(cè)固定連接有限位條303，將同步帶輪套設(shè)在限位柱302上，同時支撐環(huán)301對同步帶輪進(jìn)行支撐，限位柱302與限位條303相互配合，可對同步帶輪進(jìn)行限位，這樣同步帶輪在被去毛刺的過程中不會發(fā)生旋轉(zhuǎn)；

參照圖1和圖2，限位條303頂端的中部固定連接有螺紋柱304，螺紋柱304底端的外表面活動套設(shè)有套環(huán)305，套環(huán)305的兩側(cè)均固定連接有抵觸桿306，螺紋柱304中部的外表面螺紋套設(shè)有螺母307，螺母307的底端與套環(huán)305的頂端接觸，將套環(huán)305套設(shè)在螺紋柱304上，同時將螺母307螺紋套設(shè)在螺紋柱304上，并旋轉(zhuǎn)螺母307，使得螺母307在下降的過程中對套環(huán)305施加一個向下的壓力，套環(huán)305帶動兩個抵觸桿306向下移動，可對同步帶輪進(jìn)行增壓，進(jìn)而將同步帶輪更好的固定在支撐環(huán)301上。

參照圖2和圖4，底座1的內(nèi)底部設(shè)置有固定板401，固定板401的兩端分別與底座1另外兩個內(nèi)壁的底端固定連接，固定板401頂端的中部固定連接有慢速電機(jī)402，內(nèi)螺紋支撐筒201的內(nèi)部螺紋插接有螺紋桿403，螺紋桿403的底端與慢速電機(jī)402輸出軸的端部固定連接，慢速電機(jī)402的輸出軸帶動螺紋桿403旋轉(zhuǎn)，螺紋桿403在旋轉(zhuǎn)的過程中對內(nèi)螺紋支撐筒201施加一個螺旋推動力，推動內(nèi)螺紋支撐筒201上升，這樣便可對內(nèi)螺紋支撐筒201的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

參照圖1和圖2，底座1的底端固定粘接有橡膠墊5，橡膠墊5可增加底座1底端與外設(shè)工作臺臺面接觸的摩擦力，這樣底座1在外設(shè)工作臺臺面上則不會隨意發(fā)生移動。

參照圖1，底座1正面?zhèn)鹊闹胁亢捅趁鎮(zhèn)鹊闹胁烤_設(shè)有凹槽601，兩個凹槽601的內(nèi)部均設(shè)置有握把602，兩個握把602的兩端分別與兩個凹槽601其中兩個內(nèi)壁固定連接，手握兩個凹槽601中的握把602，可方便搬運(yùn)底座1進(jìn)行位置移動。

本申請實(shí)施例一種用于同步帶輪去毛刺的固定機(jī)構(gòu)的實(shí)施原理為：首先，將需要去除毛刺的同步帶輪套設(shè)在限位柱302上，同時支撐環(huán)301可對同步帶輪進(jìn)行支撐，限位柱302與限位條303相互配合，可對同步帶輪進(jìn)行限位，避免同步帶輪在被去毛刺的過程中發(fā)生旋轉(zhuǎn)，而后將套環(huán)305套設(shè)在螺紋柱304上，并將螺母307螺紋套設(shè)在螺紋柱304上，同時旋轉(zhuǎn)螺母307，螺母307在下降的過程中，會對套環(huán)305施加一個向下的壓力，套環(huán)305則會帶動兩個抵觸桿306向下增壓，進(jìn)而對同步帶輪進(jìn)行增壓，對同步帶輪進(jìn)行固定，而后可對同步帶輪去除毛刺；

在對同步帶輪去毛刺的過程中，若同步帶輪所處的高度過低，不利于工作人對其進(jìn)行除毛刺，此時啟動慢速電機(jī)402，慢速電機(jī)402的輸出軸帶動螺紋桿403旋轉(zhuǎn)，螺紋桿403在旋轉(zhuǎn)的過程中對內(nèi)螺紋支撐筒201施加一個螺旋推動力，推動內(nèi)螺紋支撐筒201上升，這樣便可對內(nèi)螺紋支撐筒201的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而對套設(shè)在限位柱302上的同步帶輪的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實(shí)體或者操作與另一個實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。