同步帶（梯形齒）傳動安裝和使用要求

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同步帶（梯形齒）傳動安裝和使用要求

1、蓋奇帶輪
1.1 蓋奇帶輪擋圈
可按下列情況選擇蓋奇同步帶輪擋圈
a. 在二周傳動中，二個帶輪中必須有一個帶輪兩側具有擋圈，或在每個帶輪的對邊各有一個擋圈
b. 在中心距超過小帶輪直徑8倍以上的傳動中，二個帶輪的兩側應有擋圈
c. 在垂直軸傳動中，其中一個帶輪的兩側應有擋圈，而在圍繞該系統每個帶輪的對邊底部一側有擋圈。
d. 在多軸傳動中，應保證每隔一個帶輪有二個擋圈，或圍繞該系統每個帶輪的對邊各有一個帶輪擋圈
1.2 蓋奇帶輪安裝要求
帶輪的安裝時，必須注意蓋奇帶輪軸線的平行度，使各帶輪的傳動中心平面位于同一平面內，防止因帶輪斜偏，而使帶測壓緊在擋圈上，造成帶側面磨損加劇，甚至帶被擋圈切斷。因此，對蓋奇帶輪偏斜必須加以調整，可按圖1，把偏斜角θ 調到允許范圍內（見表1）

圖1

表1

帶寬mm	≦25.4	38.1~50.8	≧76.2
tgθ	6/1000	4.5/1000	3/1000

在保證帶輪的對準性的同時，應保證傳動裝置的機架喝軸的剛度.

1.3在使用同步帶輪時，必須除去帶輪上的銹蝕，以免同步帶過早磨損。

2、蓋奇同步帶
2.1 蓋奇同步帶的張緊
同步帶安裝時，必須有適當的張緊力。帶張緊力過小，易在啟動頻繁而又有沖擊負荷時，導致帶齒從帶輪齒槽中跳出（爬齒）；帶張緊力過大，則易使帶壽命降低。
帶的張緊可通過改變傳動裝置中心距來實現。張緊的合適程度可在兩個帶輪間跨度中心上加重量來檢驗，（見圖2）所加重量大小取決于帶的型號、寬度及蓋奇同步帶的節線長，可按下式計算

圖2

同步帶（梯形齒）傳動安裝和使用要求
式中：Wd—在切線t的中點使其產生撓度f所需加的重量。
Ti—初拉力，（N）（見表2）
f – 切線中點處產生的撓度， f=0.016 * t (mm)
t—切線長度 mm
Y—修正值量N（見表2）
a—中心距，mm
d2--蓋奇大帶輪節圓直徑，mm
d1—蓋奇小帶輪節圓直徑，mm
Lp—同步帶節線長，mm

表2

型號	帶寬mm		6.4	7.9	9.5	12.7	19.1	25.4
型號	Ti、Y
XL	Ti	最大值	29.4	37.27	44.71
	Ti	推薦值	13.7	19.61	25.52
	Y		0.39	0.55	0.77
L	Ti	最大值				76.5	124.55	174.57
	Ti	推薦值				51.98	87.28	122.59
	Y					4.5	7.7	10.9

型號	帶寬mm		19.1	25.4	38.1	50.8	76.2	101.6	127
型號	Ti、Y
H	Ti	最大值	293	420.7	646.3	889.5	1391.62
	Ti	推薦值	222	311.9	486.4	667.9	1047.39
	Y		14.5	20.9	32.2	43.1	69
XH	Ti	最大值				1009	1582.85	2241.9
	Ti	推薦值				909.1	1426.92	2021.2
	Y					86.3	138.5	199.8
XXH	Ti	最大值				2471	3883.57	5506.6	7110.1
	Ti	推薦值				1114	1749.57	2479.2	3203
	Y					140.7	227	322.3	417.7

2.2 蓋奇張緊輪的使用
2.2.1蓋奇張緊輪的使用場合
張緊輪可以在以下情況使用
a 當中心距不能調整時，作為帶張緊的一種方法
b 在較大傳動速比中，增加小帶輪的包角。
2.2.2 蓋奇張緊輪的安裝方法
根據蓋奇張緊輪用途，有兩種安裝方法：
a 安裝在內測，做帶張緊用，張緊輪應采用齒形帶輪，當張緊輪的齒數大于帶輪最少齒數時（見表3）。為避免粘合齒數減少，應把張緊輪安裝在松邊一側（見圖3a）
b 安裝在外側，作增加帶輪的包角用，（見圖3b）蓋奇張緊輪應采用平帶輪，它的直徑為最少許用齒數的帶輪直徑，且安裝在松邊，使帶不會產生過大彎曲。

圖3

表3

小帶輪轉速n1/r·min^-1	帶型
小帶輪轉速n1/r·min^-1	MXL	XXL	XL	L	H	XH	XXH
＜900			10	12	14	18	18
900～1200	12	12	10	12	16	24	24
1200～1800	14	14	12	14	18	26	26
1800～3600	16	16	12	16	20	30	－
≥3600	18	18	15	18	22	－	－